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      中频透热炉使用说明及注意事项

      发布时间:2019-11-16    浏览次数:

      1 、透热炉感应器 ,又称贯通式感应器,根据加热工件的长短和工件的直径大小 ,感应器有长有短。但总的来说,透热感应器一般是比较长的(指加热工件轴向方向),其目的是为了,在加热工件节拍不变的情况下,能保证加热温度和芯表温差。

       2、透热感应器的炉衬装配形式目前基本有两种,一是打结式炉衬 ,二是装配式炉衬 。 

      3、不管是打结式炉衬 ,还是装配式炉衬 ,长期在高温下工作都会发生变化(主要是热胀冷缩和氧化)。如使用不当,还会出现加热材料碰撞和挤压炉衬现象 。所以炉衬的使用是有一定的期限的。这主要视使用过程中情况如何。 

      4 、炉衬一旦发生裂纹,如果是打结炉衬,裂纹不超过2mm时必须及时用打结料填补 ,如果裂纹超过2mm以上,必须重新打结炉衬;如果是装配式炉衬必须更换。所以用户必须实际情况采取必要措施,千万不要草率行事 ,引起不必要的后果,烧坏感应器。 

      5、感应器在加热过程中,感应器内会积累很多因加热工件脱落下来的氧化皮。如果炉衬有损伤,或者有裂纹,裂口 ,如不及时清理,一是容易打火,造成中频电源过流保护,二是容易击穿感应器线圈和引起感应器匝间短路 。因此,感应器炉内的氧化皮至少每班(8小时)清理一次。 

      6、透热感应器线圈通常是通水的,而它所产生的热量主要用水冷来带走 。所以必须有足够的水流量和水压 ,才能保证感应器的铜管流过必要的水量。因此冷却水的工作压力应不低于0.2~0.3Mpa ,进水温度小于35℃,出水温度小于55℃ 。如果水压不够 ,就会造成感应器线圈气化,发热 。如不及时发现,铜管就会破裂 ,水外溢。而感应器又处于高温工作情况下 ,此时,很可能会发生爆炸,所以,感应器水冷却极为重要 。 

      7 、刚投入生产的新制感应器 ,接通电源后 ,必须低功率烘烤(一般在30KW左右),并在感应炉内放置加热工件,时间为2小时左右 。其原因是,生产厂家在调试过程中,感应器内必须要通水 ,调试完毕后,感应器铜管内肯定还有残留水。特别在冬天,还有可能就会结成很薄的冰。所以 ,感应器肯定是潮的 。为了保证炉衬使用寿命 ,新投入生产的感应器,一定要低功率烘烤 ,2小时后再大功率开始生产。

      8、感应器内水冷导轨,实际上是加热工件的运动轨道,它一直处于高温下工作。如通水不足或水压不够,就会产生气化,烧红,变形 ,加热工件就无法从感应器内通过。因此 ,水冷导轨的水冷也极为重要 。 

      9 、水冷导轨在使用过程中是有磨损的 ,一般水冷导轨的壁厚是2mm 。因此 ,水冷导轨使用是有一定期限的。如果磨损过多 ,必须更换。否则一旦漏水 ,就会造成炉衬的急冷,直接影响炉衬使用效果。 10、干式导轨(不通水)一旦磨损,变形 ,必须更换,禁止以炉衬作为加热工件的导轨。 


      总之,透热感应器在使用过程中还必须边观察边检查。如发现问题,应及时处理。只有这样,才能保证感应器正常使用 ,不影响生产。 

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